上海旭同实业有限公司智能锡膏柜是专为 SMT(表面贴装技术)行业设计的自动化锡膏管理设备,集成传感、物联网等技术,实现锡膏从入库到使用的全生命周期智能化管控。 它支持二维码 + RFID 双重识别,入库时自动读取锡膏标签并建立唯一档案;配备高精度温控系统(冷藏区 1-10℃、回温区 18-28℃,温度波动 ±1℃),可预约式自动回温、智能调节搅拌参数,遵循先进先出(FIFO)机制自动存取,大幅减少人工操作。 设备能全流程记录锡膏的入库、存储、取用等信息,数据支持云端备份,还可与 MES 系统深度集成、同步生产计划,满足高要求场景的质量追溯需求。其适配汽车电子、医疗电子等高精度制造领域,能提升锡膏存取效率 50% 以上、降低损耗 30%+,是电子制造业降本提效、推进数字化转型的实用设备。
1. 工作原理
分级权限管控+全流程参数可配置+WebApi联动MES的自动化闭环管理:
权限前置管控:采用三级权限分级体系,管理员可配置全功能权限,二级权限可定制入库/预约等功能,三级权限可定制领用等功能;所有操作前需登录验证,系统自动记录操作人工号与操作时间,确保责任可追溯
智能入库与冷藏:工人将锡膏放置进料口后,系统自动扫码录入信息并建立唯一码档案;按设定参数(冷藏温度1-10℃、保质期3个月,均支持自定义)分配冷藏储位;实时监控各型号锡膏冷藏数量,低于设定最低库存时自动报警提示
双模式回温搅拌:支持日常模式与预约模式(适配假期使用),日常模式可直接设定回温、搅拌数量;预约模式下选择PN料号、数量及使用时间后,系统自动计算回温(常温下>4小时,可设定)与搅拌所需提前量,自动完成预处理,保障人工上班后即可领用;搅拌参数默认3分钟、公转500rpm、自转400rpm,搅拌时间及公转转速(50-500rpm)支持定制,回温超过168小时未搅拌的锡膏自动触发报废条件(可设定)
规范领用与消码:领用需选择型号及数量,系统严格遵循先进先出原则调度符合条件的锡膏;锡膏开盖后从领料开始计时,超过24小时自动报废;使用完成后需到设备完成消码操作,设备确认消码后更新锡膏状态,形成领用-使用-消码闭环
二次入库与异常处理:二次入库锡膏仅可放入冷藏区,出库超过设定时间或次数后禁止入库,且二次入库锡膏优先进入回温流程、优先领用;报废锡膏放入异常区,异常区满后可暂存原位,支持即时取出或累计取出,超过设定数量时系统提醒人工处理
数据追溯与系统联动:系统自动生成详细数据报表,包含锡膏唯一码、操作人工号、操作类型(入库/回温/搅拌/领料等)、操作时间等单条流程记录;主页实时显示各型号锡膏冷藏、回温、待取、异常数量,状态信息可通过WebApi接口(post请求、application/json格式)上传至MES(标准版无接口,可开放数据库);锡膏存储、回温、搅拌完成结果均通过该接口单向对接MES,实现数据交互标准化
2. 工作特点
参数全定制适配:冷藏温度、保质期、回温时间、搅拌参数、报废条件等核心参数均支持自定义设定,适配不同类型锡膏使用需求,灵活性强
双模式高效适配:日常/预约双模式覆盖常规生产与假期预处理场景,预约模式自动计算提前量,大幅提升生产准备效率,避免工期延误
精细化权限管控:三级权限体系可按需定制功能范围,结合全操作登录记录,实现责任精准追溯,降低管理风险
全周期闭环追溯:从入库、冷藏、回温、搅拌、领用、消码到二次入库/异常报废,全流程建立唯一码档案,配套详细数据报表,满足合规审计要求
智能异常预警:最低库存、超期未搅拌、开盖超期、异常区满等场景均触发自动提醒,提前规避锡膏失效风险,保障生产质量
标准化系统集成:采用WebApi标准接口实现与MES单向数据对接,通信协议与数据提交格式规范,对接成本低,可快速融入现有生产管理体系
人性化操作设计:二次入库优先调度、异常锡膏灵活处理,兼顾规范管理与实际操作便利性;关键状态信息主页直观展示,无需复杂查询即可掌握核心数据
3. 应用场景
SMT电子制造:PCB板锡膏印刷环节的精准管控,提升焊接品质
汽车电子:新能源电控系统等高可靠性要求的生产,防止锡膏质量导致的召回
航空航天:高精度焊接要求的电子组装,确保产品可靠性
消费电子:提升生产效率,降低锡膏损耗,延长开封后使用周期(从48h到72h)
4. 技术参数
|
设备型号 |
上料数量 |
出料数量 |
冷藏数量 |
回温数量 |
搅拌瓶数 |
设备尺寸mm(不含三色灯和急停) |
设备实际使用功率 |
设备电压 |
设备气压 |
设备重量 |
|
SP-20/30 |
1瓶(进/出口共用) |
1瓶(进/出口共用) |
20 |
4 |
1瓶 |
L1020*D860*H1200 |
1200W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
300KG |
|
SP-300 |
32瓶 |
1瓶 |
320 |
56 |
2瓶 |
L1200*D1750*H2000 |
2000W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1350KG |
|
SP-600 |
50瓶 |
1瓶 |
600 |
119 |
2瓶 |
L1380*D1950*H2000 |
2800W |
AC 220V |
0.5Mpa |
2200KG |
|
HC-200 |
40瓶 |
1瓶 |
176 |
42 |
2瓶 |
L1450*D1450*H1800 |
1800W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1200KG |
|
HC-400 |
50瓶 |
1瓶 |
430 |
70 |
2瓶 |
L1800*D1700*H2000 |
2500W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1600KG |
|
HC-800 |
60瓶 |
1瓶 |
860 |
141 |
2瓶 |
L2440*D1930*H2100 |
4800W |
AC 380V |
0.5~0.7Mpa |
2450KG |
|
HC-W200 |
36瓶 |
1瓶 |
176 |
40 |
2瓶 |
L1450*D1450*H1800 |
1800W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1200KG |
|
HC-W400 |
50瓶 |
1瓶 |
430 |
80 |
2瓶 |
L1800*D1700*H2000 |
2500W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1600KG |
|
HC-W800 |
80瓶 |
1瓶 |
860 |
156 |
2瓶 |
L2640*D1930*H2100 |
4800W |
AC 380V |
0.5~0.7Mpa |
2450KG |
|
SAU-50 |
6瓶 |
1瓶 |
80 |
8 |
2瓶 |
L1300*D1000*H1850 |
1200W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
700KG |
|
SAU-60 |
28瓶 |
1瓶 |
176 |
40 |
2瓶 |
L1460*D1490*H2000 |
2000W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1200KG |
|
SAU-60L |
28瓶 |
1瓶 |
352 |
67 |
2瓶 |
L1860*D1494*H2000 |
2200W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
1550KG |
|
SAU-60XL |
36瓶 |
1瓶 |
600 |
104 |
2瓶 |
L2470*D1865*H2400 |
2800W |
AC 220V |
0.5~0.7Mpa |
2200KG |
5. 注意事项
选型建议:
根据日均用量和锡膏种类选择容量(20~860瓶),预留30%扩展空间
特殊锡膏(如低温银浆)需选择-0℃~-40℃超低温型号
安装要求:
放置于干燥通风处,远离热源、水源和震动源
确保地面承重≥400kg/m²,通风良好,避免阳光直射
可靠接地(接地电阻<4Ω),防止静电损伤锡膏
操作规范:
使用专用防静电托盘存放锡膏,避免锡膏瓶直接接触金属表面
严格执行"空瓶换领"制度,确保闭环管理
回温完成后必须搅拌(150-180秒),严禁未搅拌直接使用
锡膏开封后在常温下使用不超过4-8小时(视锡膏类型而定)
维护要点:
定期检查制冷压缩机、加热元件工作状态,确保温控精度
每年校准温湿度传感器,保证环境监控精度
安全提示:
严禁在设备运行时打开制冷系统检修门,防止冻伤
设备报警时立即排查(温度异常/门未关严/搅拌故障),防止锡膏失效
锡膏储存期不超过6个月(从生产日期起),过期必须报废

